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常見問題
無錫噴涂應(yīng)用熱噴涂技術(shù)的主要目的是提高機械設(shè)備金屬零部件和金屬結(jié)構(gòu)件性能或賜予其某些特殊性能。為達到目的,從技術(shù)上來說,需針對被強化或被保護的零部件的應(yīng)用環(huán)境、服役條件及其他狀況,準確分析其他可能造成失效的原因和問題所在,明確對涂層性能的要求,合理的進行涂層設(shè)計,選擇和優(yōu)化涂層制備工藝,并在此基礎(chǔ)上嚴格控制涂層質(zhì)量、進行熱噴涂施工。在這一系列的技術(shù)環(huán)節(jié)中,涂層設(shè)計是保證涂層質(zhì)量和使用性的承上啟下的中心環(huán)節(jié)。 熱噴涂技術(shù)是一個多環(huán)節(jié)的工藝流程系統(tǒng),影響因素很多,要獲得具有所需要的性能和高質(zhì)量的涂層,必須了解各種熱噴涂涂層的功能特性,針對使用要求對其進行正確的設(shè)計和施工,才能達到理想的效果。
耐磨熱噴涂涂層: ①磨粒磨損涂層:磨料磨損是由于滑動表面之間的硬質(zhì)顆?;虮砻娲植谖矬w在壓力作用下對金屬表面的顯微切削河滑槽作用而引起的。 ②粘著磨損涂層:粘著磨損是因粘著作用使材料由一種物質(zhì)表面轉(zhuǎn)移到另一物質(zhì)表面的磨損。 ③疲勞磨損涂層:耐疲勞磨損涂層的特點是在周期載荷作用下能經(jīng)受重復(fù)滑動、滾動或沖擊所產(chǎn)生的磨損。 耐腐蝕噴涂涂層:腐蝕磨損是腐蝕與磨損同時起作用的一種磨損形式,它是在摩擦副對偶表面相對滑動過程中,表面材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),并伴隨機械作用而引起的表面材料損失現(xiàn)象。常見的腐蝕磨損是氧化磨損和特殊介質(zhì)腐蝕磨損,它們的主要差別是所處的腐蝕環(huán)境不同。
上一條:熱噴涂工藝對材料的性能要求
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